情況表明，近幾年，微晶玻璃在我國(guó)建筑領(lǐng)域的應(yīng)用步伐稍有加快的跡象，似乎正與天然石材、建筑陶瓷形成競(jìng)爭(zhēng)之勢(shì)。目前社會(huì)上也很關(guān)注微晶玻璃的市場(chǎng)前景，媒體眾說(shuō)紛云，可以說(shuō)智者見智、仁者見仁。對(duì)此，筆者查閱了一些相關(guān)資料，對(duì)我國(guó)微晶玻璃的市場(chǎng)前景提出一些看法，供業(yè)內(nèi)人士參考。

　　生產(chǎn)工藝及設(shè)備介紹

　　(一)、以水淬燒結(jié)法二步成型生產(chǎn)工藝為例

　　1.原料：

　　生產(chǎn)微晶玻璃常用原料有：石英砂巖、長(zhǎng)石、方解石、純堿、金屬氧化物、碳酸鋇、硫酸鋇、氧化鈣、碳酸鉀、鈦白粉及其它添加劑等。具體要求如下：

　　石英砂巖：要求Si02含量為97 +0. 3%，Al2031.3±0. 1%，F(xiàn)e203 <0. la/o。顆粒度要求0.125~0. 71mm的占95%以上，小于0.125mm的<5%，含水率要求不超過40/0。方解石：要求Ca0含量≥54%，顆粒度要求在12目一80目。長(zhǎng)石：要求Si02含量達(dá)700/0，Al203為15 +0. 5%，F(xiàn)e203為0.4±0. 02%;顆粒度要求28目全通過。純堿：要求Na2C03≥98%，NaCl≤0.7%，顆粒度為12目全通過。氧化鋅：純度要求是97%的粉料。氧化鈉：為工業(yè)純粉料，顆粒度為40目左右。硫酸鋇：為工業(yè)純粉料，顆粒度<200目。氟化鈣：要求純度>96%。其它為工業(yè)純粉料等。

　　2.性能

　　3.采用技術(shù)

　　生產(chǎn)微晶玻璃所采用的技術(shù)主要包括以下幾項(xiàng)：

　　化學(xué)成分控制技術(shù);

　　玻璃熔化技術(shù);

　　玻璃微晶化技術(shù);

　　產(chǎn)品精整技術(shù);

　　4.生產(chǎn)工藝流程

　　(1)、各種原輔材料按原料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)進(jìn)庫(kù)，按比例混勻送入窯頭料倉(cāng)。

　　(2)、把混勻原料送進(jìn)熔窯進(jìn)行高溫熔化澄清后通過流液道流人料池，流下時(shí)用加壓水槍沖水急冷，使玻璃體水淬成6mm以下的玻璃顆粒后脫水排升，再靠自身溫度烘干，過篩后提升進(jìn)熟料倉(cāng)備用。

　　其工藝流程如下：
沒料》熔化》澄清》水淬》脫水》篩分》送倉(cāng)

　　(3)、把玻璃晶體按各種規(guī)格裝車成型后推人晶化退火爐中高溫成型晶化退火。其工藝流程如下：
原板整理》刷防粘劑》窯車裝模》裝料成型》進(jìn)窯》熔融成型》晶化》退火》出窯》拆模取板

(4)、對(duì)成型晶化的產(chǎn)品進(jìn)行磨、拋、切裁、形成成品。
粗磨》精磨》粗拋》精拋》切裁》磨邊

　　(5)、成品經(jīng)檢測(cè)后包裝入庫(kù)

　　(二)、主要設(shè)備

　　微晶玻璃生產(chǎn)所用主要設(shè)備包括混料及配料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)、電加熱設(shè)備、馬蹄形熔化窯、燧道窯、噴槍、各種風(fēng)機(jī)、鋸切磨拋等冷加工設(shè)備、行車等。

　　(三)、成本

　　以一條年生產(chǎn)30萬(wàn)平方米的微晶板生產(chǎn)線為例，其總投資約需5000萬(wàn)人民幣，銷售成本約在300元/㎡。要想在較短的時(shí)間內(nèi)如4~5年收回全部投資，其出廠價(jià)格則應(yīng)定在450元/㎡以上。而目前國(guó)產(chǎn)石材價(jià)格大多在100~ 300元/㎡之間，進(jìn)口石材大多在300~ 500元/㎡之間。由此可見，微晶玻璃的生產(chǎn)成本較高，在價(jià)格上處于劣勢(shì)。