生產工藝

大理石國際統(tǒng)稱云石，以其自然古樸的紋理，色澤鮮艷亮麗，被廣泛用于建筑內飾墻面，由于大理石材質比較疏松，質地較軟吸水率相對比較高。節(jié)理線比較多，故在加工，運輸安裝和使用過程中容易出現(xiàn)各種污染和翹曲變形，易失光等現(xiàn)象的發(fā)生，影響了裝飾效果，所以對大理石的護理也是護理行業(yè)的必修課。要對大理石飾面的狀況進行對比分析，護理的方法可分為：

1：翻新研磨處理。2：局部落差處理。3：清洗防護處理。4：結晶拋光處理。5：無縫填補處理等。

大理石研磨處理、結晶拋光處理的施工工藝：

首先在翻新打磨前先做防水，目的是使到石材盡可能少吸水，從而達到降低石材吸水率，300#后再做防水，那時候因為削磨會造成防水的效果降低或消失，條件允許的情況下最好800#后再做一次防水。

遇到比較疏松的石材，例如白沙米黃、沙巖、熱帶雨林、木紋石等要先用高含量密封固化劑（如超硬無機涂料、含量40%以上有機硅樹脂密封劑）作前處理，使到石材在填補疏松的同時也硬化了材質。

1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊（粗磨不要使用軟水磨片進行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度）粗磨給水量稍大點但記住不能太多，每道磨片磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質量驗收的關健環(huán)節(jié)。

2、細磨：使用800#、1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細磨占整體研35%時間，細磨到800#后有初光出現(xiàn)、細磨到2000#后光澤度可達50度。

3、精磨：使用3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進行離子交換、精磨占整體研磨20%時間，精磨后光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，為拋光劑（NO2+Q5鏡面修復劑）打下堅實的基礎，增強了拋光材料的附著力。

4、拋光：使用功率2HP以上，轉速175---210轉/分鐘，重量45-70公斤晶面機、獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合大理石鏡面復顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進行拋光研磨，拋光后大理石表面光澤度可達最少能在90—100度以上。

5、遇到比較難以做透亮的石材，如爵士白、樹脂類的人造石，假如在做完上述方法仍然不夠水亮，那么就再噴灑一次A2用3000#磨至干，然后重復用納米墊、配合大理石鏡面復顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進行拋光研磨，納米無機高分子共聚物形成結晶層、呈玻璃質狀、水亮的效果就一定能出來了。具有較高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。